經(jīng)濟頻道
在制造業(yè)的大舞臺上,工業(yè)機器人的角色舉足輕重。
13年來,夢想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的成都卡諾普機器人技術(shù)股份有限公司,從大學生創(chuàng)業(yè)園的格子間起步,一步步成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè),創(chuàng)業(yè)隊伍從5個人發(fā)展至400多人,主業(yè)從生產(chǎn)零部件到生產(chǎn)60多種整機機型……
卡諾普的逐夢歷程,也是中國工業(yè)機器人發(fā)展的縮影,見證著中國工業(yè)機器人市場從以進口品牌為主,到“中國造”站上時代舞臺并加速“出!钡臍v史進程。
抓住機遇 找準賽道
“今年春節(jié)過后我們車間就一直馬不停蹄,忙著交付國內(nèi)外客戶的訂單。”在卡諾普廠房二樓的機器人測試車間,“95后”車間組組長嚴飛帶著近20人的團隊,一邊忙著機器人的組裝和調(diào)試,一邊為下一步生產(chǎn)線的擴建作準備。
看著忙而有序的車間,卡諾普的聯(lián)合創(chuàng)始人鄧世海十分感慨,跟記者分享起13年前,他們5個“80后”在一個格子間創(chuàng)業(yè)起步的場景。
2012年,隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展,我國工業(yè)機器人市場表現(xiàn)出強勁的增長勢頭,但本土制造企業(yè)少之又少。
鄧世海和4個同樣具有計算機與自動化專業(yè)背景、愛好機器人的朋友敏銳捕捉到這一機遇,開啟創(chuàng)業(yè)之路。
湊齊50萬元初創(chuàng)資金后,5個年輕人來到成都市成華區(qū)龍?zhí)洞髮W生創(chuàng)業(yè)園。創(chuàng)業(yè)園為他們提供了房租減免等政策,這給團隊減輕了不小的負擔。
團隊決定以“卡諾普”這個名字注冊公司!啊ㄖZ普’來源于‘China Robot Pioneer’,我們的夢想是做中國工業(yè)機器人先鋒!编囀篮Uf。
面對當時占絕對優(yōu)勢的國際巨頭,卡諾普如何找到自己的出路?
結(jié)合自身優(yōu)勢和市場需求,團隊決定從技術(shù)性較強、資金投入相對較少的工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件——控制器入手。
“控制器相當于工業(yè)機器人的‘大腦’,指揮‘肢體’的運轉(zhuǎn)。從電路板設計到程序編寫,我們都是自主研發(fā)!编囀篮Uf,“我們的產(chǎn)品策略是控制器一定要便于客戶使用,能讓一線工人很快上手,這背后需要做大量的研發(fā)工作!
算法推演、規(guī)劃運動軌跡、優(yōu)化焊接工藝……經(jīng)過上百次的技術(shù)驗證后,卡諾普終于研發(fā)出初代的控制器,在創(chuàng)業(yè)當年就申請了兩項技術(shù)專利。
有了產(chǎn)品,怎么找市場?
“一開始真的很難!编囀篮8袊@。團隊努力尋找各種機會,跑展會、上門自薦、通過業(yè)內(nèi)伙伴牽線搭橋……
終于,在第一款控制器造出來的兩個多月后,來自廣東的一個廠家給了卡諾普產(chǎn)品試用的機會。
為了抓住這個客戶,李良軍、朱路生、谷菲3個創(chuàng)始人直接飛到客戶工廠進行現(xiàn)場調(diào)試,前后在現(xiàn)場待了近3個月,直到客戶滿意。最終,雙方成功簽約。
除了自身的努力,公司的發(fā)展也搭上了行業(yè)發(fā)展的快車。
當時,業(yè)內(nèi)漸漸聚集了一群致力于造國產(chǎn)工業(yè)機器人的同行,大家在各個核心零部件方面自主研發(fā),共同尋找機會。一些上市公司和國企也投入大量資金進行研發(fā)!斑@樣一步步就把行業(yè)人才培養(yǎng)出來了,市場機會也多了!编囀篮Uf。
行業(yè)的發(fā)展吸引了許多年輕人加入!90后”黃貴良2014年大學畢業(yè)后,便入職了當時不到15個員工的卡諾普,如今已成長為公司的技術(shù)骨干。
在大家的共同努力下,卡諾普的控制器漸漸得到認可,市場快速拓展。到2018年,卡諾普的控制器已在國產(chǎn)工業(yè)機器人市場占據(jù)半壁江山,成為細分領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
這5個夢想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的年輕人,離夢想更近了一步。
走出舒適區(qū) 勇敢轉(zhuǎn)型
最近,卡諾普的技術(shù)團隊正忙著根據(jù)家具業(yè)客戶需求,進行智能碼垛機器人的研發(fā)和產(chǎn)品升級,通過智能算法實現(xiàn)對大小不一的板材進行智能碼垛,解決人工勞動強度高且危險的問題。
緊跟市場需求,積極創(chuàng)新突破,是卡諾普快速成長的一個秘訣。讓公司董事長李良軍印象最深的,是2017年的那次轉(zhuǎn)型。
當年,隨著市場競爭日益激烈,卡諾普走到了一個分叉口——是繼續(xù)深耕控制器領(lǐng)域,還是轉(zhuǎn)型做整機?
繼續(xù)做控制器似乎是個穩(wěn)妥的路徑,企業(yè)發(fā)展風險可控,但成長空間不足。
走出現(xiàn)有的“舒適區(qū)”轉(zhuǎn)型做整機,就要加大投入。若不成功,大量投入將“打水漂”,企業(yè)可能陷入困局。
到底該走哪條路?
對此,5個創(chuàng)始人一開始也存在分歧。經(jīng)過市場調(diào)研,他們發(fā)現(xiàn),當時業(yè)內(nèi)的部分整機廠商已著手自己研發(fā)控制器,如果卡諾普不轉(zhuǎn)型,等這些廠商做好了控制器,卡諾普再轉(zhuǎn)型就難了。況且,如果只生產(chǎn)零部件,也實現(xiàn)不了創(chuàng)業(yè)時的夢想——“做中國工業(yè)機器人先鋒”。
于是,大家決定搏一把,轉(zhuǎn)型做整機。
這次轉(zhuǎn)型在李良軍看來,無異于“二次創(chuàng)業(yè)”。
盡管當時卡諾普的控制器有市場優(yōu)勢,但做整機將與行業(yè)巨頭正面交鋒,卡諾普原有的零部件優(yōu)勢顯然分量不夠。
此外,與沿海成熟的產(chǎn)業(yè)鏈相比,成渝地區(qū)的上下游配套明顯不足,這讓卡諾普做整機的過程更為艱難。
第一款整機產(chǎn)品能否一炮打響,決定著公司的未來。通過細致的市場調(diào)研,卡諾普決定瞄準中小企業(yè),與大公司走差異化競爭的道路。
在調(diào)研中,卡諾普的團隊發(fā)現(xiàn)很多中小企業(yè)很難招到焊接工人,因為焊接中往往產(chǎn)生大量煙塵、弧光和金屬飛濺,工作環(huán)境惡劣,而焊接機器人可以很好地解決這些問題。
于是,卡諾普用了整整兩年的時間研發(fā)焊接機器人。
“大家鉚著一股勁兒,以高于國家標準三倍的要求,先后做了100多個種類的整機試驗!碑敃r的整機項目負責人李祥回憶說,那時候加班加點是常態(tài),只想著“必須一炮打響,不能失敗”!
2018年底,卡諾普完成整機測試,開始推向市場。
這款核心零部件全部采用國產(chǎn)產(chǎn)品的焊接機器人,一經(jīng)發(fā)布便受到業(yè)界關(guān)注。很快,一家來自廣州的客戶下了訂單,使用一段時間后,客戶反饋非常好。這給了李良軍他們很大的信心。
不久后,更多的客戶向卡諾普提出合作意向。2019年,卡諾普的整機業(yè)務獲得超過1000臺訂單,這個成績對剛完成轉(zhuǎn)型的公司來說十分難得。
訂單的增長、規(guī)模的擴大帶來資金需求的增長。恰好,成都為融資難的科技企業(yè)專門設立了“科創(chuàng)貸”。2019年,卡諾普通過“科創(chuàng)貸”貸了1000萬元,一些銀行也為企業(yè)提供了低利率貸款。
沒有了資金的后顧之憂,卡諾普更專注于技術(shù)研發(fā)和市場開拓。
李良軍說:“卡諾普可以更好地響應客戶的個性化、定制化需求,這也是我們中小企業(yè)的優(yōu)勢!
2020年,卡諾普的工業(yè)機器人綜合出貨量位居國內(nèi)第三,在弧焊細分市場出貨量居國產(chǎn)機器人第一;2021年,卡諾普6關(guān)節(jié)20kg及以下機器人產(chǎn)量在國產(chǎn)機器人中位列第一。
2021年,在這5個年輕人創(chuàng)業(yè)的第9年,卡諾普被工信部認定為第三批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
技術(shù)為先 做深“護城河”
在剛結(jié)束不久的第二十屆中國西部國際博覽會上,卡諾普收獲了很多意向訂單,其中有不少來自歐美和東南亞的海外客戶。
“贏得客戶最核心的競爭力來自于我們的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新!笨ㄖZ普聯(lián)合創(chuàng)始人、研發(fā)技術(shù)總監(jiān)朱路生說,例如,通過持續(xù)研發(fā),不斷提高機器人“指尖”的靈活性與穩(wěn)定性,卡諾普機器人的空間絕對定位精度達到0.2-0.6mm,可以比肩國際水平。“相當于機器人的視覺識別可以達到一米以外快速穿針的能力!
通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,卡諾普的機器人已擴展至焊接、搬運、裝配等60多種機型,產(chǎn)品應用覆蓋超80%的工業(yè)場景。
公司“90后”研發(fā)工程師龐愷從日本留學歸來后加入研發(fā)團隊,今年他的工作重心是研究如何用AI技術(shù)讓工業(yè)機器人更“聰明”,從而制定出更加智能的工業(yè)自動化解決方案。
龐愷說,通過AI研發(fā),預計今年內(nèi)公司將推出工業(yè)人形機器人Demo,并計劃在1-2個工業(yè)場景中實現(xiàn)落地應用,“這也是公司未來新的增長點”。
“我們一直在做的,就是不斷用技術(shù)打造‘護城河’!敝炻飞f,卡諾普以技術(shù)起家,長期以來研發(fā)人員數(shù)量在公司占半壁江山,公司已獲得400余項有效知識產(chǎn)權(quán),其中發(fā)明專利50多項,已全面掌握工業(yè)機器人電氣核心技術(shù),是工業(yè)機器人5項國家標準的主要起草單位之一。
憑借領(lǐng)先的技術(shù),卡諾普正實現(xiàn)全球業(yè)務的加速拓展,產(chǎn)品遠銷二十多個國家和地區(qū),并于2024年設立了第一家海外子公司。目前,公司出口產(chǎn)值已在總產(chǎn)值中占比近20%。
作為從大學生創(chuàng)業(yè)園闖出來的“小巨人”企業(yè),卡諾普如今也是大學生實踐基地,正與四川大學、電子科技大學等高校以及一些職業(yè)學校聯(lián)合培養(yǎng)人才,為企業(yè)發(fā)展儲備力量。在卡諾普等鏈主企業(yè)帶領(lǐng)下,一個聚集了上百家上下游企業(yè)的機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正在成都市成華區(qū)形成。
在卡諾普等一批企業(yè)的努力下,中國工業(yè)機器人的自主創(chuàng)新之路越走越寬!拔磥恚ㄖZ普希望把更多的中國機器人賣到全球去!崩盍架娬f。
“做中國工業(yè)機器人先鋒”——當年5個年輕人的創(chuàng)業(yè)夢想,正漸漸照進現(xiàn)實,點亮企業(yè)未來發(fā)展之路。
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在制造業(yè)的大舞臺上,工業(yè)機器人的角色舉足輕重。
13年來,夢想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的成都卡諾普機器人技術(shù)股份有限公司,從大學生創(chuàng)業(yè)園的格子間起步,一步步成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè),創(chuàng)業(yè)隊伍從5個人發(fā)展至400多人,主業(yè)從生產(chǎn)零部件到生產(chǎn)60多種整機機型……
卡諾普的逐夢歷程,也是中國工業(yè)機器人發(fā)展的縮影,見證著中國工業(yè)機器人市場從以進口品牌為主,到“中國造”站上時代舞臺并加速“出!钡臍v史進程。
抓住機遇 找準賽道
“今年春節(jié)過后我們車間就一直馬不停蹄,忙著交付國內(nèi)外客戶的訂單!痹诳ㄖZ普廠房二樓的機器人測試車間,“95后”車間組組長嚴飛帶著近20人的團隊,一邊忙著機器人的組裝和調(diào)試,一邊為下一步生產(chǎn)線的擴建作準備。
看著忙而有序的車間,卡諾普的聯(lián)合創(chuàng)始人鄧世海十分感慨,跟記者分享起13年前,他們5個“80后”在一個格子間創(chuàng)業(yè)起步的場景。
2012年,隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展,我國工業(yè)機器人市場表現(xiàn)出強勁的增長勢頭,但本土制造企業(yè)少之又少。
鄧世海和4個同樣具有計算機與自動化專業(yè)背景、愛好機器人的朋友敏銳捕捉到這一機遇,開啟創(chuàng)業(yè)之路。
湊齊50萬元初創(chuàng)資金后,5個年輕人來到成都市成華區(qū)龍?zhí)洞髮W生創(chuàng)業(yè)園。創(chuàng)業(yè)園為他們提供了房租減免等政策,這給團隊減輕了不小的負擔。
團隊決定以“卡諾普”這個名字注冊公司!啊ㄖZ普’來源于‘China Robot Pioneer’,我們的夢想是做中國工業(yè)機器人先鋒。”鄧世海說。
面對當時占絕對優(yōu)勢的國際巨頭,卡諾普如何找到自己的出路?
結(jié)合自身優(yōu)勢和市場需求,團隊決定從技術(shù)性較強、資金投入相對較少的工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件——控制器入手。
“控制器相當于工業(yè)機器人的‘大腦’,指揮‘肢體’的運轉(zhuǎn)。從電路板設計到程序編寫,我們都是自主研發(fā)!编囀篮Uf,“我們的產(chǎn)品策略是控制器一定要便于客戶使用,能讓一線工人很快上手,這背后需要做大量的研發(fā)工作!
算法推演、規(guī)劃運動軌跡、優(yōu)化焊接工藝……經(jīng)過上百次的技術(shù)驗證后,卡諾普終于研發(fā)出初代的控制器,在創(chuàng)業(yè)當年就申請了兩項技術(shù)專利。
有了產(chǎn)品,怎么找市場?
“一開始真的很難。”鄧世海感嘆。團隊努力尋找各種機會,跑展會、上門自薦、通過業(yè)內(nèi)伙伴牽線搭橋……
終于,在第一款控制器造出來的兩個多月后,來自廣東的一個廠家給了卡諾普產(chǎn)品試用的機會。
為了抓住這個客戶,李良軍、朱路生、谷菲3個創(chuàng)始人直接飛到客戶工廠進行現(xiàn)場調(diào)試,前后在現(xiàn)場待了近3個月,直到客戶滿意。最終,雙方成功簽約。
除了自身的努力,公司的發(fā)展也搭上了行業(yè)發(fā)展的快車。
當時,業(yè)內(nèi)漸漸聚集了一群致力于造國產(chǎn)工業(yè)機器人的同行,大家在各個核心零部件方面自主研發(fā),共同尋找機會。一些上市公司和國企也投入大量資金進行研發(fā)!斑@樣一步步就把行業(yè)人才培養(yǎng)出來了,市場機會也多了。”鄧世海說。
行業(yè)的發(fā)展吸引了許多年輕人加入!90后”黃貴良2014年大學畢業(yè)后,便入職了當時不到15個員工的卡諾普,如今已成長為公司的技術(shù)骨干。
在大家的共同努力下,卡諾普的控制器漸漸得到認可,市場快速拓展。到2018年,卡諾普的控制器已在國產(chǎn)工業(yè)機器人市場占據(jù)半壁江山,成為細分領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
這5個夢想“做中國工業(yè)機器人先鋒”的年輕人,離夢想更近了一步。
走出舒適區(qū) 勇敢轉(zhuǎn)型
最近,卡諾普的技術(shù)團隊正忙著根據(jù)家具業(yè)客戶需求,進行智能碼垛機器人的研發(fā)和產(chǎn)品升級,通過智能算法實現(xiàn)對大小不一的板材進行智能碼垛,解決人工勞動強度高且危險的問題。
緊跟市場需求,積極創(chuàng)新突破,是卡諾普快速成長的一個秘訣。讓公司董事長李良軍印象最深的,是2017年的那次轉(zhuǎn)型。
當年,隨著市場競爭日益激烈,卡諾普走到了一個分叉口——是繼續(xù)深耕控制器領(lǐng)域,還是轉(zhuǎn)型做整機?
繼續(xù)做控制器似乎是個穩(wěn)妥的路徑,企業(yè)發(fā)展風險可控,但成長空間不足。
走出現(xiàn)有的“舒適區(qū)”轉(zhuǎn)型做整機,就要加大投入。若不成功,大量投入將“打水漂”,企業(yè)可能陷入困局。
到底該走哪條路?
對此,5個創(chuàng)始人一開始也存在分歧。經(jīng)過市場調(diào)研,他們發(fā)現(xiàn),當時業(yè)內(nèi)的部分整機廠商已著手自己研發(fā)控制器,如果卡諾普不轉(zhuǎn)型,等這些廠商做好了控制器,卡諾普再轉(zhuǎn)型就難了。況且,如果只生產(chǎn)零部件,也實現(xiàn)不了創(chuàng)業(yè)時的夢想——“做中國工業(yè)機器人先鋒”。
于是,大家決定搏一把,轉(zhuǎn)型做整機。
這次轉(zhuǎn)型在李良軍看來,無異于“二次創(chuàng)業(yè)”。
盡管當時卡諾普的控制器有市場優(yōu)勢,但做整機將與行業(yè)巨頭正面交鋒,卡諾普原有的零部件優(yōu)勢顯然分量不夠。
此外,與沿海成熟的產(chǎn)業(yè)鏈相比,成渝地區(qū)的上下游配套明顯不足,這讓卡諾普做整機的過程更為艱難。
第一款整機產(chǎn)品能否一炮打響,決定著公司的未來。通過細致的市場調(diào)研,卡諾普決定瞄準中小企業(yè),與大公司走差異化競爭的道路。
在調(diào)研中,卡諾普的團隊發(fā)現(xiàn)很多中小企業(yè)很難招到焊接工人,因為焊接中往往產(chǎn)生大量煙塵、弧光和金屬飛濺,工作環(huán)境惡劣,而焊接機器人可以很好地解決這些問題。
于是,卡諾普用了整整兩年的時間研發(fā)焊接機器人。
“大家鉚著一股勁兒,以高于國家標準三倍的要求,先后做了100多個種類的整機試驗!碑敃r的整機項目負責人李祥回憶說,那時候加班加點是常態(tài),只想著“必須一炮打響,不能失敗”!
2018年底,卡諾普完成整機測試,開始推向市場。
這款核心零部件全部采用國產(chǎn)產(chǎn)品的焊接機器人,一經(jīng)發(fā)布便受到業(yè)界關(guān)注。很快,一家來自廣州的客戶下了訂單,使用一段時間后,客戶反饋非常好。這給了李良軍他們很大的信心。
不久后,更多的客戶向卡諾普提出合作意向。2019年,卡諾普的整機業(yè)務獲得超過1000臺訂單,這個成績對剛完成轉(zhuǎn)型的公司來說十分難得。
訂單的增長、規(guī)模的擴大帶來資金需求的增長。恰好,成都為融資難的科技企業(yè)專門設立了“科創(chuàng)貸”。2019年,卡諾普通過“科創(chuàng)貸”貸了1000萬元,一些銀行也為企業(yè)提供了低利率貸款。
沒有了資金的后顧之憂,卡諾普更專注于技術(shù)研發(fā)和市場開拓。
李良軍說:“卡諾普可以更好地響應客戶的個性化、定制化需求,這也是我們中小企業(yè)的優(yōu)勢。”
2020年,卡諾普的工業(yè)機器人綜合出貨量位居國內(nèi)第三,在弧焊細分市場出貨量居國產(chǎn)機器人第一;2021年,卡諾普6關(guān)節(jié)20kg及以下機器人產(chǎn)量在國產(chǎn)機器人中位列第一。
2021年,在這5個年輕人創(chuàng)業(yè)的第9年,卡諾普被工信部認定為第三批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。
技術(shù)為先 做深“護城河”
在剛結(jié)束不久的第二十屆中國西部國際博覽會上,卡諾普收獲了很多意向訂單,其中有不少來自歐美和東南亞的海外客戶。
“贏得客戶最核心的競爭力來自于我們的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新!笨ㄖZ普聯(lián)合創(chuàng)始人、研發(fā)技術(shù)總監(jiān)朱路生說,例如,通過持續(xù)研發(fā),不斷提高機器人“指尖”的靈活性與穩(wěn)定性,卡諾普機器人的空間絕對定位精度達到0.2-0.6mm,可以比肩國際水平。“相當于機器人的視覺識別可以達到一米以外快速穿針的能力!
通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,卡諾普的機器人已擴展至焊接、搬運、裝配等60多種機型,產(chǎn)品應用覆蓋超80%的工業(yè)場景。
公司“90后”研發(fā)工程師龐愷從日本留學歸來后加入研發(fā)團隊,今年他的工作重心是研究如何用AI技術(shù)讓工業(yè)機器人更“聰明”,從而制定出更加智能的工業(yè)自動化解決方案。
龐愷說,通過AI研發(fā),預計今年內(nèi)公司將推出工業(yè)人形機器人Demo,并計劃在1-2個工業(yè)場景中實現(xiàn)落地應用,“這也是公司未來新的增長點”。
“我們一直在做的,就是不斷用技術(shù)打造‘護城河’!敝炻飞f,卡諾普以技術(shù)起家,長期以來研發(fā)人員數(shù)量在公司占半壁江山,公司已獲得400余項有效知識產(chǎn)權(quán),其中發(fā)明專利50多項,已全面掌握工業(yè)機器人電氣核心技術(shù),是工業(yè)機器人5項國家標準的主要起草單位之一。
憑借領(lǐng)先的技術(shù),卡諾普正實現(xiàn)全球業(yè)務的加速拓展,產(chǎn)品遠銷二十多個國家和地區(qū),并于2024年設立了第一家海外子公司。目前,公司出口產(chǎn)值已在總產(chǎn)值中占比近20%。
作為從大學生創(chuàng)業(yè)園闖出來的“小巨人”企業(yè),卡諾普如今也是大學生實踐基地,正與四川大學、電子科技大學等高校以及一些職業(yè)學校聯(lián)合培養(yǎng)人才,為企業(yè)發(fā)展儲備力量。在卡諾普等鏈主企業(yè)帶領(lǐng)下,一個聚集了上百家上下游企業(yè)的機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈正在成都市成華區(qū)形成。
在卡諾普等一批企業(yè)的努力下,中國工業(yè)機器人的自主創(chuàng)新之路越走越寬!拔磥恚ㄖZ普希望把更多的中國機器人賣到全球去。”李良軍說。
“做中國工業(yè)機器人先鋒”——當年5個年輕人的創(chuàng)業(yè)夢想,正漸漸照進現(xiàn)實,點亮企業(yè)未來發(fā)展之路。
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